踐行“雙碳”戰(zhàn)略 推動綠色發(fā)展
遼河石化制氫裝置二氧化碳回收利用項目穩(wěn)步推進
春回大地，春意漸濃。在遼河石化公司，制氫裝置二氧化碳回收利用項目建設(shè)現(xiàn)場一派繁忙景象。截至4月22日，項目建設(shè)已完成總量的37%，正在穩(wěn)步推進中。
在建設(shè)現(xiàn)場，樁基施工已經(jīng)完成，捕集區(qū)10臺吸附塔完成安裝，真空泵房基礎(chǔ)、壓縮機房及壓縮機基礎(chǔ)也已完工。據(jù)了解，項目自去年7月29日開工建設(shè)以來，項目組克服了工藝流程復(fù)雜、大型設(shè)備多、系統(tǒng)調(diào)試難度大等困難。針對施工過程中遇到的土質(zhì)問題，工程管理部積極與設(shè)計、監(jiān)理、施工單位研討，及時調(diào)整施工方案，采用引孔技術(shù)確保打樁深度和承載力滿足設(shè)計要求，為項目順利推進奠定了堅實基礎(chǔ)。
遼河石化制氫裝置二氧化碳回收利用項目針對2#制氫裝置產(chǎn)生的二氧化碳進行捕集、提純、液化，生產(chǎn)出純度高達(dá)99.9%的工業(yè)級液態(tài)二氧化碳。項目采用抽真空變壓吸附（VPSA）和中壓液化工藝技術(shù)路線，具有工藝成熟可靠、產(chǎn)品純度和收率高、穩(wěn)定運行周期長、運行成本低等綜合優(yōu)勢。
為確保施工質(zhì)量，工程管理部在施工前編制了冬季施工方案。項目組始終牢記“安全重于泰山、質(zhì)量高于一切、進度就是效益”的項目管理宗旨，認(rèn)真細(xì)致地做好質(zhì)量、進度、工期控制以及招標(biāo)、技術(shù)文件審查管理等工作。同時，項目組還根據(jù)天氣情況合理安排施工內(nèi)容，對鋼結(jié)構(gòu)施工和混凝土施工進行過程管控，嚴(yán)格執(zhí)行各項制度，確保項目建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效推進。
在“雙碳”背景下，遼河石化按照集團公司總體部署要求，提出建設(shè)制氫裝置二氧化碳回收利用項目。與此同時，遼河油田CCUS業(yè)務(wù)進入快速發(fā)展階段，對二氧化碳需求量增大。為此，雙方聯(lián)合推進遼河石化二氧化碳捕集項目建設(shè)，捕集規(guī)模由3萬噸/年提升至8.5萬噸/年。此外，雙方整體規(guī)劃輸氣管網(wǎng)，并借助冷家油田、興隆臺油田等潛力區(qū)塊，推動上下游協(xié)同構(gòu)建CCUS“捕-輸-注”全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)化試驗群。
遼河石化制氫裝置二氧化碳回收利用項目計劃2025年9月30日中交。
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